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絲網機網框是制作絲網印版的重要材料之一為了保證制版、印刷質量及其他方面的要求可根據以下條件選擇網框。
4. 網框必須具有一定的強度。
2. 網框的堅固性。要求網框不發生歪斜等現象，這樣可減少浪費，
5. 在保證強度的條件下，網框盡量選擇重量輕的，
3. 生產中要配置不同規格的網框，使用時根據印刷尺寸的大小確定合適的網框，。
1. 網框與絲網粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網和網框的粘接力。
絲網印刷機在批量印刷前，應先固定好印刷網版倒入油墨試印，檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規格、套準精度等。若套準精度較差，可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整；
二、絲網印刷工安全操作規程
1、工作前必須打開所有抽風設備，并保持運轉正常；
2、操作員必須熟悉并掌握油墨性能及其危害特性。
3、絲印室內嚴禁煙火。
4、作員必須熟悉滅火器材的位置，懂得使用滅火器材撲滅初起火災。
5、操作員必須正確配戴好防護口罩、橡膠手套后方能操作。
6、油墨、等化學品原料或輔料只能領取當班用量，并集中存放在儲存柜內，并關門上鎖，不得擺放在地面上或工作臺上。
7、油墨，等化學品原料或輔料的容器，必須保持密封狀態，防止有害氣體揮發污染環境。
8、各種粘有化學物品的擦拭布，紙，環保碗，一次性塑料杯，攪拌棒等化學品垃圾應放入垃圾桶內，并蓋好蓋保持密封，禁止亂扔亂放，防止有害氣體揮發污染環境。
絲網機的常見故障及解決方法
絲網印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數不清的產品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網印刷機常見故障及解決方法：
常見故障之一：墨層厚度不平整經常出現在油墨覆蓋區域較大的部位
可能的原因解決方法：
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網屏選用不當選用另外的網屏試一試
想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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